Problémy s kvalitou povrchu oceľových rúrok sa prejavujú hlavne v hrubom povrchu oxidu, povrchovom praskaní, povrchovej úprave kože, povrchových mechanických čerpadlách atď. tvoria hustú a silnú priľnavosť, vysokoteplotný oxid. Nielen existencia oxidovej ocele vyzerá nekvalitne, ovplyvňuje aj použitie ocele, čo norma nepovoľuje.Takéto oxidy s bežným pieskovaním sa ťažko odstraňujú, na čistenie sa používa morenie alebo mechanické leštenie.
Povrchové praskanie sa vyskytlo v za tepla valcovanej oceli, bežnej uhlíkovej oceli a legovaných oceľových rúrach, hlavne v dôsledku rýchleho ochladzovania obrovského povrchového napätia spôsobeného zvyškovým napätím spôsobeným a po ňom. s niektorými charakteristikami sa trhliny vytvárajú v dôsledku vrubovej citlivosti v mnohých aplikačných podmienkach (ako je vysoká teplota, nízka teplota, korózne praskanie vplyvom prostredia atď.) do určitej miery, čo znižuje životnosť oceľovej rúry. viesť k poruche potrubia.
Preto musí byť bývalá oceliareň vyčistená. Ťažký kožený povrch je bežný pri oceľových rúrach valcovaných za studena alebo ťahaných za studena, hlavne kvôli povrchu predvalkov alebo abrazívnemu materiálu. vplyv na použitie oceľovej rúry a trhliny.hoci nie vážne.ale na niektorých miestach majú stále určitý vplyv.Zlepšené posilnením riadenia výroby, zlepšiť a kontrolovať kvalitu kvality povrchu predvalkov a abrazívneho materiálu. Mechanické otlaky sú súčasťou najbežnejších problémov s kvalitou, ktoré vznikajú najmä pri výrobe, manipulácii a preprave. Oceľ vytvorí modrinu na štrukturálnych diskontinuitách, použitie je zdrojom koncentrácie napätia, ale tiež vytvára citlivosť na vruby. V porovnaní s prasklinami, mechanické defekty pomliaždili jasný obrys, bez toho, aby zahŕňali vnútorné poranenia kovu, čo umožňuje niektoré hrbole štandardnej hĺbky, ale v niektorých citlivejších aplikačných podmienkach , hĺbka presahuje určitú hodnotu, alebo hrbole, by mali byť brúsené, aby sa eliminoval tak hladký prechod.
Odchýlka veľkosti hlavne v oblasti priamosti oceľových rúrok, kruhovitosti, nerovnomernej hrúbke. Vo väčšine prípadov by tolerancia priamosti pri použití veľkých oceľových rúrok, ale rovnosť výrobných noriem oceľových rúr stanovených požiadaviek predstavovala, ak by sa prekročila špecifikovaná hodnota. dôvod na návrat, a preto by sa závod mal stále uvádzať. Tolerancia kruhovosti ovplyvní použitie oceľových rúr.
hlavne v skupine zváracích hláv na nesprávnej strane. Ich tolerancia kruhovitosti na nesprávnej strane v dôsledku únosnosti zvarových spojov nielen zníži, ale aj vytvorí koncentráciu napätia. Skupina na scéne, niektoré zaoblenie rúr môže byť opravené.Oceľová rúra s vonkajším priemerom sa používa na spravodlivú toleranciu predpätia a kruhovitosti. Nerovnomernú hrúbku steny je vo všeobecnosti ľahké ignorovať a mnohé normy pre oceľové rúry nie sú jasne definované.Ak dôjde k vážnej nerovnomernej hrúbke steny, bude to mať za následok nielen nastavenie na nesprávnu stranu spoja, ale nepriaznivo to ovplyvní aj spracovanie sekundárnej deformácie (ako je výroba oceľových rúrok.
Čas odoslania: august-09-2023