Nesprávne tepelné spracovanie bezšvíkových oceľových rúr môže ľahko spôsobiť sériu výrobných problémov, čo vedie k tomu, že kvalita produktu je značne ohrozená a mení sa na šrot.Vyhnúť sa bežným chybám pri tepelnom spracovaní znamená úsporu nákladov.Akým problémom by sme sa mali pri procese tepelného spracovania zamerať na predchádzanie?Poďme sa pozrieť na bežné problémy pri tepelnom spracovaní bezšvíkových oceľových rúr:
① Nekvalifikovaná konštrukcia a výkon oceľových rúr: tri faktory spôsobené nesprávnym tepelným spracovaním (T, t, spôsob chladenia).
Štruktúra Wei: Hrubé zrná A tvorené oceľou za podmienok vysokoteplotného ohrevu tvoria štruktúru, v ktorej sú vločky F rozložené na P pri ochladzovaní.Je to prehriata štruktúra a poškodzuje celkový výkon oceľovej rúry.Najmä sa zníži normálna teplotná pevnosť ocele a zvýši sa krehkosť.
Ľahšia W štruktúra môže byť eliminovaná normalizáciou pri vhodnej teplote, zatiaľ čo ťažšia W štruktúra môže byť eliminovaná sekundárnou normalizáciou.Sekundárna normalizačná teplota je vyššia a sekundárna normalizačná teplota je nižšia.Chemické zrná.
Bilančný diagram FC je dôležitým základom pre formuláciu teploty ohrevu pre tepelné spracovanie oceľových rúr.Je tiež základom pre štúdium zloženia, metalografickej štruktúry a vlastností kryštálov FC v rovnováhe, diagramu teplotného prechodu podchladenia A (TTT diagram) a kontinuálnej transformácie chladenia podchladenia A. Diagram (CCT diagram) je dôležitým podkladom na formulovanie teploty chladenia na tepelné spracovanie.
② Rozmery oceľovej rúry sú nekvalifikované: vonkajší priemer, oválnosť a zakrivenie sú mimo tolerancie.
Pri procese kalenia často dochádza k zmenám vonkajšieho priemeru oceľovej rúry a vonkajší priemer oceľovej rúry sa zväčšuje v dôsledku objemových zmien (spôsobených štrukturálnymi zmenami).Proces glejenia sa často pridáva po procese temperovania.
Zmeny v oválnosti oceľových rúr: Konce oceľových rúr sú prevažne tenkostenné rúry veľkého priemeru.
Ohýbanie oceľových rúrok: spôsobené nerovnomerným ohrevom a ochladzovaním oceľových rúr, možno riešiť rovnaním.Pri oceľových rúrach so špeciálnymi požiadavkami by sa mal použiť proces vyrovnávania za tepla (okolo 550 °C).
③ Trhliny na povrchu oceľových rúrok: spôsobené nadmernou rýchlosťou ohrevu alebo chladenia a nadmerným tepelným namáhaním.
Na zníženie trhlín pri tepelnom spracovaní v oceľových rúrach by sa na jednej strane vykurovací systém a chladiaci systém oceľovej rúry mali formulovať podľa typu ocele a malo by sa zvoliť vhodné kaliace médium;na druhej strane by mala byť ochladená oceľová rúra čo najskôr temperovaná alebo žíhaná, aby sa eliminovalo jej napätie.
④ Škrabance alebo tvrdé poškodenie na povrchu oceľovej rúry: spôsobené relatívnym kĺzaním medzi oceľovou rúrou a obrobkom, nástrojmi a valčekmi.
⑤ Oceľové potrubie je oxidované, dekarbonizované, prehriate alebo prepálené.Spôsobené T↑, t↑.
⑥ Povrchová oxidácia oceľových rúr tepelne ošetrených ochranným plynom: Vykurovacia pec nie je správne utesnená a do pece vstupuje vzduch.Zloženie pecného plynu je nestabilné.Je potrebné posilniť kontrolu kvality všetkých aspektov ohrevu polotovaru rúry (oceľovej rúry).
Čas odoslania: 15. januára 2024